Le AE0205 est un projet d'éclairage du plan de travail de ma cuisine.
plusieurs articles d'avancement ont été fait, AE0205 : assemblage mécanique suite ou encore AE0205 : réalisation de la mécanique. ou meme la page consacrée : AE0205 : projecteur LED déco industrielle
j'en suis au point de finir le caisson en bois faisant office de tablette suspendue, et où seront placés mes spots de part et d'autre.
sur la photo ci dessus on aperçoit l'axe central au bout duquel il y aura les spots.
Cet axe sert de support, axe de rotation, et véhiculer les cables de la boite en bois aux spots.
C'est là que c'est chiant, car ça tourne...
En effet, je me suis laissé le défi de faire un systeme articulé rotatif. De sorte qu'il soit possible d'orienter sur 180° les spots comme ça :
Quand ils sont en haut, ça devrait faire un éclairage diffus sympa pour lumière calme de soirée.
le soucis sur ce genre de truc, c'est les fils. Sur un systeme fixe, ça aurait été trop facile, mais là il a fallut ruser.
J'ai privilégié la torsion axiale des cables, car ils la tolère bien mieux. Une torsion radiale ou un peu trop raide aurait cassé les fils après pas beaucoup de manipulations.
La solution retenue est une potence qui dépose le toron de cable au centre du tube tournant.
l'axe tourne autour du cable, qui du coup effectue sa torsion sur une portion longue.
l'axe est découpé au centre pour recevoir le toron déposé au centre :
idem arrivé dans les spots, à ceci près que là il n'y a plus de rotation vu que les spots sont solidaires de l'axe :
on débouche en dessous par le coté, comme ça c'est discret.
La rotation est assurée par une pignonerie trouvé dans un photocopieur que mon voisin a dépioté et m'a refilé.
le tout est couplé à un bloc de direction NIKKO de voiture radiocommandée.
la vitesse de rotation est faible, et le couple élevé. Le potard de recopie d'angle du servo a été viré afin d'obtenir la rotation complete.
ayant commandé le premier PCB du premier spot cette semaine, j'ai pu faire un assemblage furtif...
IMPECABLE.
la méca a rejoint l'élec avec précision !
Le PCB fait 10x20cm, double face à m'a couté une quinzaine d'euro pour le fabriquer chez ERCIM, petite boutique en ville qui bosse vite et super bien.
Chaque spot est controlé par une petite carte commune logée dans le coffret en bois.
Cette carte est reliée à des éléments de façade pour controle.
la façage est logée dans le bois de la tranche du coffret. J'ai fait les découpes pour ce faire, à partir de chutes récupérées à la dech.
l'alu est brut ici, je vais le poncer pour lui donner un aspect brossé. Fut un temps je comptais le faire faire par SCHAEFFER AG, mais le budget étant rétrecit par des imprévus, je fais moi meme.
Les controles seront les suivants :
- lampe du plafond ON/OFF (halogene de 100W d'origine).
- spot ON/OFF
- luminosité des spots 50 ou 100%
- rotation SENS 1 ou SENS 2
en plus d'une prise secteur délivrant 150W pratique pour le petit mixeur à purée.
j'ai conservé l'halogène d'origine de la cuisine, peut etre utile pour éclairer de haut pour du ménage ou autres situations où les spots du plan de travail seraient pas assez pêchus.
ça me permet en outre de tout controler depuis l'interrupteur mural actuel.
Au démarrage, la configuration est toujours la meme :
- plafond OFF, spot ON à 50%
pratique pour madame le matin...
finalement, les autres commandes sont accessibles à l'endroit où on en a besoin, puis se réinitialisent à la coupure murale.
tout est relié à la terre pour ne pas avoir de problème avec des éléctrons vagabonds.
la suite bientot.
article à venir 
